ఉపయోగించే సమయంలో అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి మీటర్‌ని కొన్ని పాయింట్లు గమనించాలి

అల్ట్రాసోనిక్ లిక్విడ్ లెవెల్ మీటర్ అనేది ఒక రకమైన నాన్-కాంటాక్ట్ లిక్విడ్ లెవెల్ కొలిచే పరికరాలు, ఇది వివిధ ద్రవ నిల్వ ట్యాంకులు, పైప్‌లైన్‌లు, ట్యాంక్ ట్రక్కులు మరియు ఇతర కంటైనర్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది సాధారణ ఇన్‌స్టాలేషన్, అధిక ఖచ్చితత్వం, తక్కువ నిర్వహణ మొదలైన వాటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అయితే ఉపయోగంలో ఈ క్రింది అంశాలను కూడా గమనించాలి:
1. సరైన మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ను ఎంచుకోండి: అసలు కొలిచిన మీడియా, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ఇతర కారకాల ప్రకారం, సరైన అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి మీటర్ మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ను ఎంచుకోండి.వేర్వేరు మోడల్‌లు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు వేర్వేరు కొలిచే పరిధులు, ఖచ్చితత్వం మరియు వర్తించే వాతావరణాలను కలిగి ఉంటాయి, సరైన పరికరాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచవచ్చు.
2. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ఎంపిక: అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి మీటర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, కొలత ఫలితాలను ప్రభావితం చేయకుండా, అయస్కాంత క్షేత్రం లేదా ఆందోళనకారకం మరియు హీటర్ వంటి కంపనాలను ఉత్పత్తి చేసే పరికరాలకు దూరంగా ఉండాలి.అదే సమయంలో, ధ్వని తరంగాల ప్రచారం సమయంలో నష్టాన్ని తగ్గించడానికి సంస్థాపనా స్థానం కొలిచిన ద్రవ స్థాయికి వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి.
3. ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి యొక్క ఎంపిక: అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి మీటర్‌ను ఎగువ, వైపు లేదా దిగువన ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.ట్యాంక్ యొక్క పైభాగం పెద్దగా ఉన్న సందర్భంలో టాప్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, ట్యాంక్ యొక్క సైడ్ స్పేస్ తక్కువగా ఉన్న సందర్భంలో సైడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు దిగువన ఉన్న ఇన్‌స్టాలేషన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ట్యాంక్ పెద్దది.సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం వలన కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచవచ్చు.
4. రెగ్యులర్ కాలిబ్రేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్: అల్ట్రాసోనిక్ లెవెల్ మీటర్‌ను ఉపయోగించే సమయంలో, కొలత ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇది క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయబడాలి మరియు నిర్వహించబడాలి.క్రమాంకనం చేసేటప్పుడు, కొలత ఫలితాలు ప్రామాణిక విలువకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ప్రామాణిక స్థాయిని పోల్చవచ్చు.నిర్వహణ సమయంలో, పరికరాల రూపాన్ని మరియు కనెక్షన్ కేబుల్ దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు కొలత ఫలితాలను ప్రభావితం చేయకుండా మురికిని నిరోధించడానికి సెన్సార్ యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.
5, రక్షిత చర్యలపై శ్రద్ధ వహించండి: కొలత ప్రక్రియలో అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి మీటర్, విద్యుదయస్కాంత జోక్యం, శబ్ద ప్రతిబింబం మొదలైన బాహ్య జోక్యానికి లోబడి ఉండవచ్చు. అందువల్ల, ఉపయోగం ప్రక్రియలో, రక్షణ చర్యలు తీసుకోవడంపై శ్రద్ధ వహించాలి, కొలత ఫలితాలపై బాహ్య జోక్యం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి, రక్షిత కేబుల్‌లను ఉపయోగించడం, ఫిల్టర్‌లను సెట్ చేయడం మొదలైనవి.
6. తప్పుడు ఆపరేషన్‌ను నివారించండి: అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి మీటర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు పరికరాన్ని తప్పు ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయడం, తప్పు పరామితి సెట్టింగ్‌లను ఉపయోగించడం వంటి తప్పు ఆపరేషన్‌ను నివారించాలి. తప్పుగా చేయడం వలన సరికాని కొలత ఫలితాలు మరియు పరికరానికి నష్టం కూడా జరగవచ్చు.
7. భద్రతా విషయాలపై శ్రద్ధ వహించండి: అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి మీటర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషన్ మరియు నిర్వహణ సమయంలో, విద్యుత్ షాక్, కాలిన గాయాలు మరియు ఇతర ప్రమాదాలను నివారించడానికి రక్షిత చేతి తొడుగులు, అద్దాలు మొదలైన వాటిని ధరించడం వంటి భద్రతా విషయాలపై శ్రద్ధ వహించండి.
8. పరికరాల పని సూత్రం మరియు పనితీరును అర్థం చేసుకోండి: అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి మీటర్‌ను ఉపయోగించే ముందు, మీరు పరికరాలను మెరుగ్గా ఉపయోగించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి పరికరాల పని సూత్రం మరియు పనితీరును పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి.పరికరం యొక్క పని సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవడం పరికరం మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను సరిగ్గా ఎంచుకోవడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.పరికరం పనితీరును అర్థం చేసుకోవడం పరికరాన్ని మెరుగ్గా ఉపయోగించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది మరియు కొలత ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.
9. ఆపరేటింగ్ విధానాలను అనుసరించండి: అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి మీటర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు విద్యుత్ సరఫరా, సిగ్నల్ లైన్లు మొదలైన వాటిని సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయడం మరియు పారామితులను సరిగ్గా సెట్ చేయడం వంటి ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించాలి.ఆపరేటింగ్ విధానాలను అనుసరించడం వలన పరికరాలు యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించవచ్చు మరియు కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచవచ్చు.
10. దోషాన్ని సకాలంలో నిర్వహించండి: ఉపయోగ సమయంలో పరికరం తప్పుగా ఉంటే, కొలత ఫలితాలను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి సకాలంలో దాన్ని నిర్వహించండి.ట్రబుల్షూటింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, పరికర మాన్యువల్‌ని చూడండి లేదా నిర్వహణ కోసం తయారీదారుని సంప్రదించండి.